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  • 低碳經濟促進預拌砂漿生產方式轉變(一)

    全國人大常委會于2008年通過的《中華人民共和國循環經濟促進法》、《國務院關于做好建設節約型社會近期重點工作的通知》、國務院《關于印發節能減排綜合性工作方案的通知》和《關于印發中國應對氣候變化國家方案的通知》中,明確規定要“鼓勵使用散裝水泥,推廣使用預拌混凝土和預拌砂漿”;提出了“從使用環節入手,進一步加大散裝水泥推廣力度”的要求;將發展散裝水泥納入國家“節能減排方案”和“中國應對氣候變化國家方案”體系.發展散裝水泥、推廣預拌混凝土、預拌砂漿等措施,已成為國家節能減排、應對氣候變化的有效行動,同時對各級散裝水泥管理機構的管理水平、技術應對提出了更高的要求.
      
    國家六部局聯合下發的《關于在部分城市限期禁止現場攪拌砂漿工作的通知》第七條指出:鼓勵企業在預拌砂漿過程中使用粉煤灰、脫硫灰渣和運用鋼渣、工業尾礦等一般固體廢物制造的人工機制砂,以減少對天然砂的使用.地方各級散裝水泥行政主管部門要做好國家在資源綜合利用方面優惠政策的宣傳、引導工作.
      
    然而我國現今新建的預拌砂漿企業大部分都是采用長江砂或者河砂,加以用煤或者油、天然氣來烘干而制成的預拌砂漿,其最大的弊端是:
      
    1. 天然砂是我國不可再生的資源性材料,對天然砂的依賴和過量開采,破壞了長江和河道的生態環境.
      
    2. 天然砂需要用煤、油來進行烘干,而烘干過程所釋放的二氧化碳和煙塵仍影響大氣環境,生產過程中還產生了煤、油能源消耗浪費的問題.
      
    3. 城市在煙塵控制區內要新建預拌砂漿生產企業,必然受到地方政府GDP能耗上升的壓力和環境污染的擔憂,所以一般不予核準環評手續.
      
    4. 當前推動城市禁止現場攪拌砂漿工作的難點,預拌砂漿價格偏高,天然砂的烘干成本是主要原因.根據測算:其中烘干每噸天然砂就需8.5千克標準煤,那么一個20萬噸的砂漿企業每年消耗煤炭近2000噸,企業年增費用近200萬.
      
    所以選擇以礦山廢石通過制砂來代替天然砂成為干粉砂漿的骨料;以水泥作為砂漿強度的膠凝材料;用礦山廢石制砂中的細粉料來代替粉煤灰,改變干粉砂漿的稠和、包漿性能;通過選用合理的保水增稠添加劑來調節高品質砂漿及施工性能;這就從根本改變了原有砂漿的生產工藝,實現預拌干粉砂漿歷史上顛覆傳統,舍棄烘干,實現資源綜合利用,實現100%散裝運作,無污染、零排放,更節能、更環保的目標,這是低碳經濟在預拌砂漿行業的時代呼喚,也是各級散裝水泥管理部門推動這項事業與時俱進的客觀要求.

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